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真空油淬炉与气淬炉是比较常见的,许多客户在购买时也总是在这两者之间犹豫不决,不知该挑哪个更好。下面为我们分析这两种真空炉的长处和缺陷,方便我们了解。

一、油淬炉与气淬炉的优缺陷 

1、惯例炉型、平等功率下,油炉的习惯面要比气淬炉要宽,气淬炉对直径教大及淬透性差的钢材适用面窄。 

2、同归格(装炉量)的炉子,气淬的本钱比油淬的要高,高的原因在于氮气比油的耗费大、工作周期更长、料框及炉内元件在经常的冷热交换下更易损耗。 

3、带扩散泵的气淬炉可做高速钢、铍铜、不锈钢、钛合金等高价值产品,且可用于真空回火。油淬炉这方面则不可。

4、对淬透性很好的钢材,气淬比油淬得到的组织更好,变形及表面光洁度也更好。 定论:气淬炉合适高端产品或特别产品,油淬炉则适用面更广,生产本钱更低。若是小热处理厂,主张第一台置办油淬炉,气淬则更合适后续购买及装点门面。 


二、气淬的冷却速度 

国内真空炉,高压气淬的冷速已经能够做到10巴没问题,但能否把大的Cr12淬到HRC60,则要打个问号。但是国际上已经作到20巴,且在试验40巴,20巴的高压气淬相当于静止状态下的真空淬火油的冷速,40巴的高压气淬则可到搅拌状态下的真空淬火油冷速。仅仅自始至终那真空炉的本钱要比油淬炉贵很多了。

真空油淬炉首要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等产品的亮光淬火、退火等工艺。首要分为双室炉和三室炉两种炉型。双室炉为加热室和冷却室组成:三室炉多加一个预备室,使出产愈加的接连,前进出产功率。其特征是:惯例炉型、平等功率下 油淬炉的习惯面比较宽 :同标准(装炉量)的炉子,油淬炉的出产本钱比较低;淬火油在使用过程中污染小,能够长时间重复使用:整个作业期间,炉体一向处于负压状况,安全性高;在淬火时冷却速度比较快,能够前进出产功率。作业特性:一般选用炉内料车进行自动化操作,炉内料车要有严格的限位要求通过炉内料车将工件在加热室和冷却室之间进行传递,然后结束整个的热处理进程。风机··般是工件淬火前进行预冷和压低淬火油液面的效果,一般在淬火前都要进行 35秒的预冷。在淬火前和淬火中还要打开油拌和,用以出去淬火油中的气体和下降油 温淬火油一定要选择专门的真空淬火油


真空气淬炉适用于工具钢、模具钢、高速钢、不锈钢等材料的淬火处理:不锈钢管接件等材料的固溶处理:多种磁性材料的退火处理:也可用于不锈钢真空钎焊及真空烧结等。真空高压气淬炉一般为单室炉,首要分为立式炉和卧式 炉两种炉型。其长处是:通过气淬的工件得到的组织愈加的均匀,变形量愈加的小;淬火介质是高纯度的惰性气体,一般是纯度 为 99.999%的氮气,对工件表面无污染,清洁度高:适用于淬透性比较好的钢材的热处理,精细工件一般使用气淬淬火:淬火时风机的功率比较大,应合理使用电资源,节省本钱:淬火时充入 高氮气,可达 6-10bar,对产品的质量要求更高。炉型设计特征: 热交换器选用紫铜翅片管,冷却速度快;风咀均布,工件淬火均匀,工件变形小;加热元件均布热室,炉温均匀性高


真空高压气淬炉产品变形量小,使工件愈加的精细,但有些质料是无法在气淬炉中进行 淬的;真空油淬炉淬火能力强,适用面更厂可适用于各类材料的真 空工艺。总之,在选择这两种炉型的时分要根据自己产品的要求进行合理 的先择。

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