真空烧结炉需求烧结的内胆选用湿法涂釉，一涂一烧工艺，烧结温度为840～880℃，枯燥温度100～150℃，烧结时刻约8～10min。

真空有利于扫除吸附气体，对促进烧结后期的收缩效果明显。

真空炉是在关闭的炉体内部构成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过焚烧或其它方法加热热媒水，再由热媒水蒸腾―冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。

体系的先进性由规划、元器件选型及质量、加工制造质量来确保的。机械体系运行平稳、牢靠，设备处于低噪音、低振动作业状态。

真空烧结炉是一种使陶瓷坯体的固体颗粒在高温下互相粘结，晶粒长大，孔隙(气孔)和晶界逐步削减，通过物质的搬运，使总体积削减，密度添加，终成为具有必定显微构造的致密多晶烧结体的炉子。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷镶块等氧化锆陶瓷。

只有当鼓风机接通后加热元件才干通电，这样可确保加热元件能在通风循环的情况下工作。

主要用于高速钢、高合金工模具钢、电工磁性材料、不锈钢等材料的光亮回火，也可以用于有色金属的再结晶退火及时效等。