1、首先要查看一下作业区域的恒温参数是否正常，参考其他正常运用恒温器的所有参数证明。 2、要根据电路图来查看相应作业区的固态继电器输出有没有击穿，采用的办法：断电，用万用表电阻丈量固态继电器输出电阻的两点之间，正常阻力将到达几兆瓦或更高，如果是击穿，几乎没有阻力，要用相同类型的新型号替代。高温真空炉。

真空炉隔热屏的修理隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构根底。真空炉隔热屏结构一般有四种类型：全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。不同的隔热屏，在修理时应掌握其关键。

2、要避免热处理产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，避免在电加热体外表腐蚀构成“麻坑”，截面变小，过热而烧断。

1.高温形变热处理指相变以前的形变，适合于形状简单，对淬火应力相对不灵敏的碳钢和低合金钢件，现在冶金行业广泛运用的操控轧制，操控冷却均属于此类形变热处理，形变今后的冷却速度依据工件功能要求而定，从会集风冷、喷雾冷却、穿水冷却到浸水淬火冷却，在很宽的冷却速度规模内加以调整。

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行维护性烧结的真空炉，其加热办法比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。选用此种办法的工艺一般被称之为是真空热处理工艺。在实践运用中，因其零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，概括力学功用高，牢靠性好等一系列利益，被当代热处理界称为高效、节能和无污染的清洁热处理工艺。

真空淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，经过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨迹移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。出产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。

(1)温度均匀度实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联规划来确保。