1. 查看炉膛内部状况：每天开机前，查看炉膛内部是否有杂物、残留物等，如果有需求及时整理。一起查看炉膛内部有无异常现象，如裂纹、变形等，如有问题及时上报修理。 2. 查看机械部件：查看炉膛门、炉体、传动体系等机械部件是否紧固、光滑，如有需求加注光滑油。一起查看机械部件是否有磨损、松动等现象，如有问题及时处理。 3. 查看电器部件：查看电器部件是否正常，如电源开关、接触器、继电器等，如有需求替换损坏的电器部件。 4. 记载运行数据：记载设备的运行数据，如温度、压力、时刻等，以便后续剖析和保护。

真空回火炉的作业原理是使用真空热处理技术，在高温下对金属资料进行回火热处理。具体来说，它经过以下步骤完成： 1. 抽真空：将炉内抽成真空状况，以避免氧化和脱碳； 2. 加热：在高温下对金属资料进行加热，使其到达回火温度； 3. 保温：在规则的时刻内坚持温度，以完成资料的充分回火； 4. 冷却：在压力效果下进行冷却，以避免资料开裂和变形。

真空热处理炉首要由真空室、加热设备、冷却设备、操控体系和密封体系等组成。其基本原理是将待处理的工件置于高真空度的真空室内，经过加热设备加热至所需温度，并坚持必定时间，然后经过冷却设备进行冷却，最后由操控体系操控整个热处理过程。

真空气淬炉是一种用于金属材料热处理的设备，它能够在高温下对金属材料进行快速冷却和硬化处理，以取得所需的机械功能和表面质量。真空气淬炉一般由炉体、加热设备、冷却设备和操控系统等组成，其中加热设备和冷却设备是中心部分。

真空烧结炉主要由炉体、加热体系、真空体系、气氛操控体系和炉内气氛冷却体系等组成。炉体一般采用双层结构，内层为加热室，外层为真空室。加热体系采用电热元件或燃气烧嘴等方法加热，真空体系主要由真空泵和真空密封件组成，气氛操控体系能够操控炉内气氛的成分和压力，炉内气氛冷却体系则用于降温冷却。 在烧结过程中，物料被放置在加热室内，经过加热元件或燃气烧嘴加热，一起炉内通入适量的维护气体，以防止氧化和污染。物料在高温下进行烧结，其原子和晶格结构得到重新排列，然后进步了其物理和化学功能。

真空退火炉的作业原理是根据金属材料在高温下会呈现塑性状况，经过操控加热和冷却速度，使金属材料到达所需的功能。真空退火炉首要由加热室、冷却室和真空体系组成。在加热室中，金属材料被加热到所需温度，并保持一定时间，以完成再结晶过程；在冷却室中，金属材料被敏捷冷却到室温，以取得所需的机械功能。

1. 操作前应详细阅读使用说明书，了解炉子的结构、工作原理检和查操炉作子方各法部位是否完好 2.如发现损坏应及时维修或更换。 3. 操作时应严格遵守操作规程，不得随意更改操作参数和程序。