自动化程度高:真空炉热处理自动化程度高是因为金属工件的加热、冷却等操作需要十几个甚至几十个动作才能完成。这些操作是在真空炉中进行的，操作者无法接近。同时，有些动作，如加热保温后，对金属工件淬火需要六六个动作，要在15秒内完成。在如此快速的条件下完成很多动作，容易使操作者紧张，造成误操作。所以，只有高度的激励，才能准确及时地按照程序协调动作。

供热:控制温控仪表的运行，然后调节加热电源，改变炉内温度。用热电偶对各炉温度进行采样，将检测到的炉温与工艺要求的温度值进行比较，并计算误差。温控仪表按照一定的规则，计算出操作量控制的加热电源板的加热电流，进而控制温度。

烧结炉设有6个引入电极，其特征在于炉体的上下部分与液压机的上横梁和下横梁连接，液压机的上横梁和分离液压机的下横梁通过四根立柱连接成一体；上磁头的上水冷磁头和上水冷磁头的磁头石墨由水冷磁头石墨和下磁头石墨制成。上压头和下压头与上炉体和加热室的上、下压头的通孔分离，并插入炉体内。上下压头石墨分离插入加热室，上下压头可以上下移动。

表连接。注意:先装石英管，再装热电偶，热电偶不要和石英管接触。 接地线的接地电阻应小于4ω。 电阻丝连接方式:两根平行导线，单相供电。同时，由于运输等原因，要检查炉体各螺丝的紧固情况，确保正确无误。

真空管炉采用双壳结构，多级程序控温系统，由移相触发，可控硅控制。炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，双壳炉之间设有风冷系统，可快速升温和降温。采用优质耐高温不锈钢制造，两端不锈钢法兰密封，可充氮气、氢气、氨气、氯气等。，入口流速由浮子流量计控制。该炉具有温度场均衡、表面温度低、升降温快、节能等优点。

高温真空气氛炉升温后，不应突然破坏真空系统，也不应打开高温真空气氛炉的炉门。注意在充大气前关闭真空计的开关，防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。

石墨真空炉中使用的加热石墨应是高纯度、高强度、等静压各向同性的，否则无法获得可靠的高温性能、电性能和使用寿命。国产石墨真空炉采用国产石墨炉型，多为中低温石墨真空炉，要求不高。相信随着国产石墨质量的提高，石墨将在高温炉中得到广泛应用。