真空有利于打扫吸附气体，对促进烧结后期的缩短作用显着

真空淬火的原理是在真空状态下把工件加热到淬火温度

1完全消除了加热过程中工件外表的氧化、脱碳，可获得无蜕变层的清洁外表。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽外表的脱碳层直接露出于刃口)切削性能的改进联系极大。

真空检漏时，特别是没有专用仪器的情况下，千万不要怀疑哪漏就拆哪，拆了一个来回也没有找到实在的漏源，反而造成了新的漏源。必定要仔细剖析，有把握后再拆。

　工业真空炉因为其体积小,热效率高,系统简略、牢靠、运行安稳,安全性高、工件外表光亮、变形小等特征,使其在机械出产工程项目中得到越来越多的运用,其工艺性能直接影响到零件的加工质量。本文依据我们在运用过程中,了解把握到的一些情况,进行归纳总结。这些理论和阅历,可以为往后,在真空炉类设备的选型、运用及维护方面,提供一个有益的思路和快捷的方法。

真空热处理炉内升温速度可控，且恒温区内温度误差小。又能缓慢加热，所以工件各部分温度均衡，温差较小，热应力较小，成型后变形量小。能简略的协作各个规范的部件，确保产品的成品率和质量。传统工艺的焊接不只不能防氧化，而且焊接部分温度过高，使工件各部分之间温差较大，成型后变形量巨大，达不到产品的要求。

真空炉一般由主机、炉膛、电热设备、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为避免炉壳受热后变形和密封材料受热蜕变，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛坐落密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注设备和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。